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LE FOUR TOURNANT

Dans le cadre des études de la transformation thermochimique de la biomasse pour aboutir à la génération de biocarburant, la pyrolyse constitue l’une des transformations étudiées. En effet, les mécanismes réactionnels impliqués lors de cette transformation sont à l’origine de la formation de sous-produits de réaction (parmi lesquels les goudrons) qui sont pénalisants pour la conversion de la biomasse en biocarburant. Connaître, éprouver et maîtriser ces mécanismes constituent une étape préliminaire importante sachant par ailleurs que la pyrolyse peut également constituer un pré-traitement de la biomasse avant sa conversion complète en biocarburant.

En quoi consiste la pyrolyse ?

Cette transformation nommée également thermolyse est une dégradation obtenue par action thermique en atmosphère exempte d’oxygène. Les produits de cette transformation sont de trois types:

  • gaz

  • il s’agit principalement ici d’espèces comme l’hydrogène, le monoxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le méthane,…

  • condensables

  • espèces appelées également et d’une manière générique "goudrons". L’eau est un autre composé condensable également formé lors de la pyrolyse de la biomasse.

  • résidus carbonés

  • ils représentent la part solide résiduelle qui n’a pas été volatilisée lors de la transformation de pyrolyse. Cette phase solide est constitué majoritairement de carbone et renferme la majeure partie (selon la température de pyrolyse) des inorganiques constituant initialement la biomasse.

Schéma des intermédiaires réactionnels de la pyrolyse et de la gazéification

NB: La gazéification consiste à volatiliser la part de résidus solides issus de l’étape de pyrolyse en gaz de synthèse (majoritairement constitué d’hydrogène et de monoxyde de carbone) par l’action d’un réactant de type air, oxygène ou vapeur d’eau.

Objectifs

Les principaux objectifs de cette installation sont:

  • Tester et valider le comportement de différents types de biomasse sous conditions de pyrolyse,
  • Acquérir des modèles de connaissance concernant les taux de conversion, les cinétiques de transformation et les énergies mises en jeu lors des transformations, et ce, en fonction de différents conditions opératoires comme notamment le temps de séjour, la température, l’humidité et la nature de la biomasse.
  • Développer des protocoles analytiques de quantification des goudrons, aspect essentiel puisque la concentration de ces composés dans le gaz de synthèse issus de la gazéification de la biomasse
  • Fournir à façon des gaz de pyrolyse de plus ou moins bonnes qualités aux autres installations du STPA/LPC dédiées à l’étude de la valorisation de la biomasse
Description du fonctionnement de l’installation

Le four tournant est un procédé fonctionnant sous faible dépression et inerté à l’azote. Cette installation est constituée d’un tube légèrement incliné par rapport à l’horizontal et mis en rotation sur son axe longitudinal.

Schéma du four tournant

Ce dispositif repose sur des paliers et l’étanchéité est assurée par des boîtes à joint à chaque extrémité du tube.

La chauffe de ce dispositif s’effectue au moyen de résistance en demi-coquilles d’une puissance totale voisine de 10 kW

Four Tournant de pyrolyse

La biomasse est introduite par l’intermédiaire de micro-doseur et d’une trémie équipée d’un système d'entrainement par vis sans fin contrôlée par variateur afin de maîtriser le débit de biomasse injectée dans le procédé.

Le procédé génère trois types d’espèces (les gaz permanents, les condensables: goudrons + eau et les résidus). Afin de connaître précisément la quantité de ces trois flux pour réaliser des bilans matières fiable, des systèmes de cryostat et de dévésiculeur/condenseur ont été développés.

En sortie du four tournant, une analyse de la composition du gaz est réalisée au moyen d’un analyseur micro-chromatographique permettant le suivi de H2, CH4, CO, CO2, C3H8, O2, N2 pour des niveaux de concentration allant de plusieurs dizaines de pourcent au ppmV.
 

Systèmes d’échantillonnage et de condensation des goudrons

Cryocondenseur

Résultats

Les essais réalisés par campagne permettent de répondre aux objectifs cités ci-avant.
Au delà des études systémiques de type plan d’expériences, des approches phénoménologiques sont également menées afin de valider des schémas réactionnels.

 

F1 : humidité de la biomasse

F2 : nature de biomasse

F3 : température de pyrolyse

F4 : vitesse de rotation

F5 : débit de biomasse

Paramètres principaux étudiés

 

Fétuque

Bois

Paille

Rendement matière (taux de volatilisation) de la biomasse selon les conditions opératoires
(température et vitesse de rotation)

Profil des espèces formés selon la cote transversale du Four Tournant pour un schéma réactionnel type




Mise à jour:14/04/06

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